不锈钢压滤机的滤板减速，问题是什么？

  由不锈钢压滤机的滤板引起。 过滤器中含有坚硬，笨重的固体颗粒，这也可能导致压滤器容易破裂。 在过滤过程中，这种坚硬和大块的固体颗粒会积聚在腔室内。 当有更多的固体颗粒时，各种硬颗粒将堆积起来，不锈钢压滤机将自动提供滤板。 众所周知，挤压滤饼的力是相互的，并且硬颗粒在滤室中的分布不均也会使不锈钢压滤机的滤板容易损坏。

  压滤器损坏，导致作用在滤板上的力不均匀，并且压滤器本身的压力会压碎滤板。 这里提到的损坏是，在使用不锈钢压滤机的过程中，滤板会无意中引起滤板的压力，滤板边缘的不平整或高度，凸台的高度或直接磨损和变形 边缘。 这些损坏的滤板不容易看到。 如果将这种形状没有损坏的滤板与其他滤板一起使用，则该设备会在不锈钢压滤机运行期间提供功能强大的滤板。 压力和时间也很长，这将不可避免地导致大量其他滤板或长期损坏。

 不锈钢压滤机的滤板减速。 问题是什么？ 当工人检查不锈钢压滤机的工作状态时，滤板可能会变慢。 缓慢移动的原因主要是由于以下原因，下面的介绍中也提供了解决方案供您参考。 事故现象：不锈钢压滤机的滤板与正常运行相比移动缓慢甚至脱落。

 故障分析：原因可能是导杆上油和污渍过多。 导向杆和接触部分之间的摩擦过大。 液压单元的液压回路异常。

 解决方案：清洁导杆并及时涂抹黄油以确保其润滑。 应当注意的是，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易掉落且底部打滑。 在这里进行操作和大修的人员很容易掉落并造成人身伤害。

 检查油路中是否有挤压或堵塞，以确保油路畅通。 作为固液分离装置，不锈钢压滤机在工业生产中具有悠久的历史。 分离效果好，适应性广，特别适合于粘性物料的分离，具有特殊的优点。

 不锈钢压滤机是间隔固液分离装置，其由滤板，滤框（板框式）或滤板（箱式）组成以形成过滤室。 在进料泵的压力下，使用液体材料。 它被送到每个过滤室，通过滤布过滤将固体和液体分离。 广泛用于化学工业，染料，石油，陶瓷，制药，制糖，食品，淀粉，糖，油漆，煤泥，冶金和污水处理等各个行业。 产品规格为380,520,710,800,920,1000,1250,1500,1600,2000。 过滤面积为0.5m2至2000m2。 滤板的结构为框式，箱式和膜片镇流器式。 加热温度为-20℃至120℃，滤液流出方式有明显的流动，下溢，可洗涤和不可洗涤的特点。 压制方法是：手动压制，机械压缩，液压压缩，自动压力维持和自动拉板。 过滤压力范围圆周为0.2Mpa至2.0Mpa，板框材料为铸铁，增强聚丙烯，玻璃纤维耐高温聚丙烯，铝合金，不锈钢等。