通过对带式压滤机脱水后泥下降的现象分析,得出以下几点原因:
1、带速太大:带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般应保证泥饼厚度5-10mm。
2、滤带张力太小:此时不能保证足够的压榨力和剪切力,是含固量降低,应适当增大张力。
3、调质效果不好:一般是由于加药量不足,当进泥泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新实验,确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不 易充分溶解,虽然要量足够,但调制效果不好,也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
4、滤带堵塞:滤带堵塞后,不能将水份滤出,是含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。
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