浏览次数:0 发表于:2020/5/30 10:34:18
全自动板框压滤机在生产工作中滤板的损耗不可避免,如果您发现滤板耗损加大时,可不能忽视了。一方面是机器本身老化或者故障,导致机器运行的时候,可能会过热,这对滤板和滤布的损耗是比较大的。其次,可能是压滤机进行生产的时候,不重视维护,这就给滤板带来很大的压力,总结了一下给全自动板框压滤机滤板造成损失的原因以及解决措施:
一,当污泥过稠或干块遗留时,会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板框由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。
二,供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。
三,如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,造成损坏。检查滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力。
四,滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修复滤板。
所以大家在生产中一定要做好维护、定期检查。另外,由于机器老化造成滤板损耗大的情况,建议更换新的压滤机才是选择,以避免维护造成的额外费用。
形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,对症施治解决问题。
主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
滤板行动迟缓或易掉
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。
要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉,使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。
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